Производитель поставляет паровые котлы на уголь / биомассу различных спецификаций, которые могут производить 8 тонн пара в час. Паровые котлы на биомассу

Промышленность стирки и глажки: совместное использование сухой химчистки, сушильных аппаратов, машин для стирки в воде, отсосных центрифуг, глажильных машин, утюгов и другой техники.

Пищевая машиностроительная промышленность: сопутствующее использование таких устройств, как машины для приготовления тофу, параварочные аппараты, стерилизаторы, упаковочные машины, оборудование для нанесения покрытий, герметизирующие машины и т.д.

Биохимическая промышленность: сопутствующее использование ферментеров, сэндвичных котлов, смесителей, эмульгаторов и другой техники.

Другие отрасли: (нефтяные месторождения, автомобильная промышленность) промышленность паровой очистки, (отели, общежития, школы, клубы для отдыха и красоты, сауны, теплообменное оборудование) подача горячей воды, (мосты, бетонные заводы, железные дороги) уход за бетоном и т.д.

1. Подготовка и сушка химических веществ, химических продуктов и лекарственных средств в химической и фармацевтической промышленности

2. Обжиг лаков в индустрии покрытий, порошковое напыление и отверждение на промышленных изделиях, таких как автомобили, мотоциклы, контейнеры, бытовая техника, печать на оцинкованной стали и производство консервных банок и т.д.

3. Текстильно-печатная и крашивая промышленность, а также промышленность нетканых материалов: термофиксация, термофазная окрашивание, обжиг, растяжение горячим воздухом

4. Высушивание формовочной пески и сердечников в литейной промышленности

5. Высушивание абразивных инструментов, абразивной ткани и шлифовальных кругов в абразивной промышленности

6. Высушивание древесины, древесностружечных плит, ламинированных материалов, гипсокартона и стекловолоконных изделий в строительной промышленности

7. Высушивание сельскохозяйственных продуктов, кормов и пищевых продуктов, таких как обжаренный кофе, чай, табачная листь, овощи, зерновые культуры, сухарики, морепродукты, рыбная мука, соевый шрот и др.

8. Отопление промышленных предприятий и гражданских зданий в области теплотехнических систем

9. Высушивание электродов и флюсов в промышленности сварочных материалов

10. Теплоизоляционные материалы, алюмосиликатные волокнистые изделия в промышленности стеклопластика, теплоизоляция на основе редкоземельных элементов и высушивание изделий из стеклопластика

Угольный котел:

Новый котел серии DZL представляет собой однопаровой продольный водно-огневой трубчатый корпусной котел, а оборудование для сжигания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются радиационными нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями. В паровой котле установлены конвективные нагревающие поверхности с спиральными дымоходными трубами. Передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья. С внешней стороны основной части котла находится трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют дуговые трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин корпусного котла, выпуклость нижней части барабана, взрыв труб водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный объем, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает спереди в решётку из угольного бункера. При работе решётки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи в любое время шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они поступают в двухлопастные конвективные трубные пучки через дымовую прорезь в верхней части арки, входят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой ящик и после прохождения через экономизатор и пылеуловитель выводятся в трубу дымохода вентилятором тяги.

3. Технические особенности:

(1) Котельная барабанная часть состоит из аркообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что делает структуру котельной барабанной части переходящей от квазижесткой к квазиупругой, устраняет растягивающие растяжки в области трубной пластины и снижает напряжения. Дымовая труба изменена с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда поднимающих труб в нижней части барабана устраняется зона стоячей воды в нижней части барабана, благодаря чему илам не склонен к отложениям. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части котельной обечайки.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с интенсифицированной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что экономит капиталовложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячеводном котле существенно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в поднимающих трубах.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущению дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не легко накапливаться пыль, что играет роль самоочищения.

(8) В печи используется высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом жаропрочного бетона и независимой воздушной камерой, чтобы обеспечить рациональное распределение воздуха и сформировать аэродинамическое поле, благоприятствующее горению в печи, тем самым расширить адаптивность к углю.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется ниже нормы, чтобы гарантировать, что выбросы дыма и пыли котла соответствуют показателям, установленным нормативными документами по охране окружающей среды.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающее устройство угля, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для эксплуатации и индикации. Система оснащена многоуровневой защитой, а система безопасностного блокирования проста, удобна и надежная, что делает работу системы более безопасной.

В систему управления встроены промышленное программное обеспечение, тщательно разработанное компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг режима работы и реальное время трендов котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает обширными функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что обеспечивает безопасную и надежную работу котла.